Placa compozită aluminiu-plastic este un nou material decorativ. Datorită decorativei sale puternice, colorate, durabile, ușoare și ușor de prelucrat, a fost dezvoltat rapid și utilizat pe scară largă în țară și în străinătate.
În ochii profanului, producția de plăci compozite aluminiu-plastic este foarte simplă, dar de fapt este un conținut tehnic foarte ridicat de produse noi. Prin urmare, controlul calității produselor din panouri compozite aluminiu-plastic are anumite dificultăți tehnice.
Următoarelesuntfactorii care afectează rezistența la exfoliere la 180° a compozitului aluminiu - plasticpanou:
Calitatea foliei de aluminiu în sine este o problemă. Deși aceasta este o problemă relativ ascunsă, ea s-a reflectat în calitatea panourilor din aluminiu-plastic. Pe de o parte, este procesul de tratare termică a aluminiului. Pe de altă parte, niște aluminiupanouși producătorii folosesc deșeuri de aluminiu reciclate fără un control strict al calității. Acest lucru necesită ca producătorul de plăci din plastic aluminiu să efectueze o evaluare cuprinzătoare a producătorului de materiale, să stabilească contacte de afaceri și să asigure calitatea materialelor după determinarea subcontractanților calificați.
Pretratarea aluminiuluipanou. Calitatea de curățare și laminare a aluminiuluipanousunt direct legate de calitatea compozită a plasticului aluminiupanou. Aluminiulpanoutrebuie curățat mai întâi pentru a îndepărta petele de ulei și impuritățile de pe suprafață, astfel încât suprafața să formeze un strat chimic dens, astfel încât filmul de polimer să poată produce o legătură bună. Cu toate acestea, unii producători nu controlează strict temperatura, concentrația, timpul de tratament și actualizările fluidelor în timpul pretratării, afectând astfel calitatea curățării. În plus, unii producători noi folosesc foaia de aluminiu direct fără nici un pretratare. Toate acestea vor duce inevitabil la o calitate slabă, o rezistență scăzută la exfoliere la 180° sau la instabilitatea compozitului.
Alegerea materialelor de bază. În comparație cu alte materiale plastice, filmele polimerice se leagă cel mai bine de polietilenă, sunt accesibile, non-toxice și ușor de prelucrat. Deci, materialul de bază este polietilena. Pentru a reduce costurile, unii producători mici aleg PVC, care are o lipire slabă și produce gaze toxice mortale atunci când este ars, sau aleg materiale reciclate PE sau folosesc materii prime PE amestecate cu substratul. Datorită diferitelor tipuri de PE, grade de îmbătrânire și așa mai departe, acest lucru va duce la temperaturi diferite de amestecare, iar calitatea finală a compoziției suprafeței va fi instabilă.
Alegerea foliei polimerice. Filmul polimeric este un fel de material adeziv cu proprietăți speciale, care este principalul factor care afectează calitatea materialelor compozite. Filmul polimeric are două fețe și este alcătuit din trei straturi coextrudate. O parte este lipită cu metal, iar cealaltă parte este lipită cu PE. Stratul mijlociu este material de bază PE. Proprietățile ambelor părți sunt complet diferite. Există o mare diferență în prețurile materialelor între cele două părți. Materiale legate de aluminiupanouatelierele trebuie să fie importate și scumpe. Materialul amestecat cu PE poate fi fabricat în China. Prin urmare, unii producători de folii polimerice fac tam-tam în această privință, folosind o cantitate mare de material topit PE, tăind colțuri și obținând profituri uriașe. Folosirea foliilor polimerice este direcțională, iar fața și spatele nu pot fi înlocuite. Filmul polimeric este un fel de film de auto-descompunere, topirea incompletă va duce la recombinare falsă. Rezistența timpurie este mare, timpul este lung, rezistența este redusă de intemperii și chiar apare fenomenul de bule sau gumă.
Ora postării: 22-iul-2022